针对目前国内大型发电机用铜合金行业面临的企业生产规模偏小、主要依靠国外进口、铜材利用率低、加工效率低、废品率高、产品性能差、质量不稳定、集约化程度偏低、抗市场风险能力弱等问题，通过研究不等壁厚Cu-Ag空心导线、Cu-Ni-Si转子槽楔等铜合金的冶炼技术、稀土合金对合金性能影响、以及相应的热挤压、冷拔成型和退火技术对产品质量的影响，合理调整拉拔道次、拉拔速度、退火温度和时间等工艺参数，以提升强度、硬度、耐疲劳及导电性等性能，提高挤压的稳定性和产品成材率。通过优化设计生产流程，包括优化各工序间的协调配合、退火制度、操作过程标准化等，以减少拉拔工序能耗及拉拔引头尺寸，从而减少用材，提高金属收得率，实现节能、环保、成材率高的清洁生产。
相关课题：
l大型发电机用不等壁厚铜银空心导线的产业化关键技术研究，山东省自主创新专项（2013CXB60201），2013.7~2015.7，1500万
l百万千瓦级汽轮发电机用铜基合金转子槽楔工业化实施中的关键技术研究，山东省自主创新及成果转化专项（2014CGZH0102），2014.11~2016.10，200万
部分代表性论文：
l文姗，常丽丽，尚兴军，李胜利. 铜银合金导线的微观组织与性能研究 [J]. 中国有色金属学报（已录用）
代表性研究成果：
Cu-Ag合金的OIM
(a)热挤压后；(b)拉拔后；(c)退火后；(d)最终产品；(e)IPF图
Cu-Ag合金的拉伸应力应变曲线
(a)热挤压后；(b)拉拔后；(c)退火后；(d)最终产品
时效温度对Cu-Ni-Si合金硬度和导电率的影响